油井間歇抽油控制器、單井罐防凍防凝導流器、波紋伸縮式盤根盒……走進吉林油田公司新木采油廠創新維修工作站，劉成“工人創客團隊”的一件件發明創造，讓人目不暇接。

　　“作為工作站負責人，帶頭沖鋒攻關、用心搭建平臺、激活全員創新創效細胞，是我職責所在！”劉成話語間充滿擔當。

　　為激發企業內生動力，應對低油價帶來的巨大挑戰，2013年，吉林油田在新木采油廠組建第一個群眾創新創效工作站，并把“站長”重擔交付給了劉成。

　　為什么是劉成？因為，他不僅是響當當的“工人發明家”，還帶出了一個攻無不克的創新型班組，在吉林油田曾創下多項“第一”。

　　其實，退伍兵出身的劉成原本只有初中文化，但1994年進入新木采油廠采油四隊后，他卻從一名普通采油工迅速成長為維修班班長、創新尖兵、中油集團技術能手、全國勞模。

　　絢麗蝶變，源自劉成的矢志圖強：“在工作中，我越來越強烈地感受到，光有熱情和力氣是不夠的，于是我開始拼命學習，采油輸油、電焊氣焊、機械制造、力學基礎……遇到什么技術難題，我就跑到書店買什么書，一本一本死嗑、追著技術員請教……”

　　就這樣，采油生產維護所需的40多項維修技術，劉成做到了樣樣精通，并在融會貫通的基礎上，邁開了大膽創新的步伐。水套爐清垢工作，費時又費力，劉成反復琢磨后，找來舊車刀焊在鉆頭上，自制出煙管清爐器，使得清爐效率大大提高；抽油機更換電機，常需四五個壯漢人拉肩扛，勞動強度大且安全風險高，見狀，劉成發明出電機更換架，從此，只需兩人操作就能輕松搞定……

　　“干活不動腦，等于白挨累”“竅門滿地跑，就看你找不找”，為把維修班每個人都發動起來，劉成一方面堅持組織大家學藝練技，一方面積極改進班組管理，制定出工作量量化分值考核法，班員打多少分，就掙多少錢。在他帶領下，全班人人搶活干、爭相搞創新，一改散亂差之態，變成了全廠“學習型、技術型、鉆研型、創新型”班組。

　　接過創新維修工作站站長重任后，劉成干得更歡了。在工廠提供的2000余平方米場地上，他率隊利用閑置和報廢設備材料，建設起變頻器生產線、機加修理車間等8個工作室，確立了群眾創新項目“需-研-產-學-用”閉環管理模式，并制定了市場化激勵機制，將盈虧指標作為崗位定員及績效考核的依據，帶領工作站成員不遺余力地激蕩腦力風暴，為企業開源節流、降本增效貢獻智慧。

　　身先士卒，是硬汗劉成的一貫作風。油田管線蛛網密布，因年代久遠，經常發生泄漏。過去，管線一旦泄漏，只能等卸壓、排水后再進行焊接，有時一等好幾天，嚴重影響生產。立足于工作站平臺，劉成研制出一種“帶壓封堵器”，遇到管線泄漏，直接將其塞到漏點上即可，無需等待、不需焊接，既不耽擱產油，又減少了環境污染。

　　抽油機電動機一年需更換3~4次皮帶，因螺絲銹死、設計缺陷等原因，更換時至少得2名男同志掄著大錘上陣，汗流浹背地鼓搗20多分鐘，甚至1個小時?；诠ぷ髡境蓡T提議，劉成潛心研究出“平移式電動機滑軌”，使用該設備后，一名女同志拎個扳手3分鐘就能完成作業，而且一年只需更換一次皮帶。要知道，一臺抽油機少換一次皮帶，就可節省700多元，而整個吉林油田有3萬多臺抽油機！更重要的是，如今，這一工人創新成果已走向外部市場，受到兄弟油田的高度青睞，由此進一步增強了為吉林油田創效的能力。

　　迄今為止，劉成共研發和改進各類實用工具60余件，32項自主創新成果全部得到推廣應用，獲得國家專利10項。而在他示范引領下，新木廠創新維修工作站已匯聚創新骨干28人，并形成“28+X”的模式輻射全廠，帶動近千名員工踴躍投身創新大潮，完成群眾創新成果138項，獲國家專利17項，累計為企業創效1027萬元。

　　日前，劉成光榮當選“吉林工匠”，他說“成績只代表過去，在創新路上，我將永不止步！”